汽車鑄鋁零部件

產品概述

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產品簡介

汽車鑄鋁零部件

汽車鑄鋁零部件鑄造工藝難度較大,常需依賴于豐富的生產經驗輔之以計算機凝固模擬分析技術。針對不同的形狀,制定相應的鑄造工藝。對管體、輪轂、支腿墊塊、螺旋槳等典型產品較為成熟的生產工藝進行介紹。通過對這些典型鑄件的工藝案例進行分析,探討大型異型鋁鑄件的鑄造工藝設計方法。鑄鋁是以熔融狀態的鋁,澆注進模具內,經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁,稱為鑄造鋁合金。

鑄鋁:是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后,經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態后再通過專業的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔,經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁稱為:鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有:砂鑄,壓鑄,低壓鑄造,精密鑄造,永久模鑄造等。


鑄鋁工藝品的制造原則 : ①當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。   ②當用預制合金綻進行熔煉時,首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統組成時,首先熔化爐料中最多的那一部分。   ④當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。  ⑤容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在最后加入。   ⑥在連續熔化時,坩堝內應剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。   ⑦采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。


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